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BSC
Tecnología de punta en paletización y enfundado de pallets

BSC División Chile instala y opera en el país los equipos alemanes MSK Covertech, una de las empresas más reconocidas a nivel mundial en tecnologías de envasado y movimientos de cargas paletizadas, particularmente usando sistemas de enfundado con manga termoretráctil (shrink hood) y manga elástica (stretch hood). Para conocer las características de estos equipos, conversamos con José Antonio Lozano, Gerente de BSC División Chile.

José Antonio Lozano,
Gerente de BSC División Chile.

¿En qué consiste la oferta de BSC en Chile?
Asesoramos y aconsejamos a nuestros clientes en la problemática del envase terciario, además de instalar y operar equipos de nuestra representada MSK Covertech, compañía alemana con más de 35 años de experiencia en paletizado, embalaje terciario y transporte de pallets. Con esta maquinaria abarcamos toda la línea de paletizado, enfundado y transporte de cargas paletizadas, en forma eficiente, desde manual hasta totalmente automático. El portafolio abarca equipos desde 20 hasta 220 pallets por hora, con una disponibilidad del 98%. Además de la venta de los equipos, este año ofreceremos el servicio de “pay per use”, donde el usuario adquiere el servicio global de embalaje terciario, un estilo de outsourcing del envasado/enfundado de la carga paletizada. Este sistema está muy probado en el mercado europeo y creemos que Chile ya está apto para él. Con “pay per use” el cliente obtiene todas las ventajas del uso del equipo de punta sin tener que invertir en él.

¿Qué tecnologías ofrecen para el embalaje final de un pallet?
Nos especializamos en shrink hooding (o termo encogido) con y sin undershrink, procedimiento patentado por MSK a nivel mundial, que consiste en una manga de polipropileno que envuelve la carga con su pallet y luego con calor la manga se rectractila, ajustándose a la carga y el pallet; y el stretch hood, que también es una manga plástica, pero elástica, y que se aplica con un perímetro menor sobre la carga, la memoria del film se encarga de asegurárla. El stretch hood se utiliza para carga que se puede someter a temperatura y/o que se deforma cuando se somete a presión.

¿Cuáles son los beneficios comparativos del shrink hood y stretch hood?
Cuando se llega al envasado final de la carga paletizada, es importante que la protección sea total, por sus seis lados, con una alta estabilidad, que permita que el producto llegue en óptimas condiciones a su destino final y además se optimice el uso de material de embalaje. En este sentido, nuestros equipos tienen la particularidad de que no sólo envuelven la carga, como el stretch film -que es la tecnología más usada en Chile actualmente- sino que incluyen también el pallet, gracias a lo cual la carga alcanza estabilidad extrema, permitiendo incluso una considerable inclinación sin que la carga se desplace sobre el pallet. Además, el sistema implica un ahorro de material, ya que en muchos casos se utiliza apenas la manga como embalaje exterior, evitándose el uso de cartón, esquineras, zunchos, etc. Sin embargo, con el shrink hood y/o el stretch hood la protección es total, ya que se crea un espacio hermético al interior de la bolsa (no entra polvo ni humedad), lo que garantiza un embalaje inviolable.

¿Qué otras garantías tienen sus clientes?
El retorno de inversión se obtiene por regla general en poco tiempo, considerando no sólo el ahorro en materiales de embalaje sino también en mano de obra, ya que nuestros equipos son totalmente automáticos. Garantizamos la operabilidad de estas máquinas sobre un 98% del tiempo funcionando 24x7. Son equipos 100% alemanes, con tecnología de punta, que permiten optimizar al máximo el embalaje exterior de las cargas. Asimismo, ofrecen un gran ahorro de embalaje interior y entregan mucha seguridad a las cargas por el hecho de envolver totalmente a los pallets. Cabe destacar que nuestra empresa ofrece servicio técnico en terreno y capacitación para los operarios
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Noviembre 2012
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