Alfredo Grez, Gerente General de Katemu.

¿De qué manera la calidad del piso impacta en la eficiencia de un Centro de Distribución?
El estándar de los pisos en centros de distribución ha subido durante los últimos años, porque el precio del terreno está aumentando. Eso obliga al uso más eficiente del terreno -acopiando en alturas mayores- y a utilizar equipos especiales de manejo de carga, que necesitan trabajar sobre superficies lisas y con la menor cantidad de juntas posibles. Un 79% de los problemas de los pisos de los centros de distribución se generan por las juntas, aumentando los gastos de mantenimiento y operación. Definitivamente, un piso plano y con menos uniones disminuye los costos de mantenimiento y hace más eficiente la operación, mejorando la productividad y rentabilidad.

¿Con qué productos cuentan para satisfacer esa necesidad?
Tenemos pisos de Retracción Compensada, para edificios de alto tráfico de montacargas y bodegaje en altura, que disminuye las juntas en 90%, haciendo la operación más rentable. Gracias a procesos de optimización en la dosificación del hormigón, el diseño del piso y la construcción, son más durables y responden a la necesidad de mayor eficiencia de los centros de distribución.
Otros son los pisos FSF Superflat, más lisos y durables, construidos con la modalidad VNA (Very Narrow Aisle) de tráfico definido, que permite utilizar grúas con sistemas guiados por cables incorporados al piso; y los pisos FDF Finish, para bodegas de menor intensidad de uso, más durables que los pisos industriales convencionales. La precisión de los equipos, técnicas probadas y control permanente, aseguran resistencia a la abrasión y un producto de calidad.

¿Cuáles son las ventajas de los pisos de retracción compensada?
Están fabricados con dosificaciones especiales de hormigón, tienen menos juntas, son más fuertes y su terminación los hace más durables que cualquiera, disminuyendo la mantención del edificio y los equipos, lo que los convierte en la respuesta óptima para las más exigentes industrias. Permiten construir extensiones de 1.600 m2 sin cortes, reduciendo en 90% las juntas. Eso disminuye el mantenimiento del piso y mejora la operación de las máquinas, porque ante una junta defectuosa el operador baja la velocidad de la grúa.

Esa medida, ¿es superior al estándar del mercado?
No existe nada parecido. Hace unos meses hicimos un proyecto para una cadena de supermercados que tenía proyectados 30 mil metros lineales de juntas, pero con la instalación de nuestro piso de retracción compensada logramos disminuirlas a 2.890. Además, las protegemos para disminuir aún más su impacto, con los sistemas de armadura Armor Joint.

¿Qué otras ventajas tiene su implementación?
Aseguramos altos niveles de calidad a través de controles en cada una de las etapas. Nuestros pisos son medidos por el DICTUC para cumplir con los parámetros de lisura que el contratista pide. Para lograr los niveles más altos de lisura (FF-FL), utilizamos máquinas niveladoras láser, que permiten niveles de lisura y rendimientos de ejecución de pisos mucho mayores que los normales. Con esta tecnología aseguramos una calidad homogénea y el nivel más alto exigido en la industria. Al mismo tiempo aumentamos los rendimientos (2.000 m2 en un día).

En cada proyecto tenemos el apoyo técnico de la empresa americana The Fricks Company, líder en la industria norteamericana, lo que nos ha permitido traer a Chile tecnologías y sistemas que aquí no se conocían, y ofrecer un estándar superior en pisos industriales.