Juan Carlos Sáez.

¿Cómo ha evolucionado la automatización y robótica en logística?
Hace ya algunos años que las empresas de consumo masivo de altos volúmenes de despachos y las empresas de courier, tanto de bultos como de sobres, están implementado tecnologías de automatización en sus centros de distribución, principalmente con el objetivo de optimizar su productividad sobre todo en aquellas áreas donde se requiere de mayor consumo de horas-hombre.

En la actualidad este proceso se está expandiendo a muchas industrias, debido al continuo incremento en el costo de la mano de obra y a la disminución en el valor de estas tecnologías

Respecto al tema de la robótica y su implementación en Chile, esta todavía es incipiente, principalmente porque estas tecnologías son más usadas en los finales de línea de plantas productivas. En todo caso, hay empresas que están trabajando en sus ‘Master Plan’ a mediano plazo y se encuentran evaluando este tipo de equipos para sus bodegas, fundamentalmente para procesos de armado y desarmado de pallet.

¿Qué tendencias están marcando el mercado?
Para los procesos clave en un centro de distribución, principalmente por su importancia en la precisión de sus tareas y por el alto consumo de horas-hombre que requieren (picking, clasificación y despacho de productos), están siendo demandadas diversas tecnologías.

Para picking podemos identificar dos modalidades, goods-to-man (productos van al hombre) o man-to-goods (hombre va a los productos). Para la primera, existen tecnologías tanto para cajas como para pallets, que llevan automáticamente el producto desde los sistemas de almacenaje al operario. Para la segunda, hay tecnologías como pick and pass, que permiten que los pedidos recorren el sistema de almacenaje y se vayan posicionando frente a las respectivas zonas para que el operario realice el picking. Para el proceso de clasificación están los sorter de cajas, de sobres y de unidades. Estos son bastante conocidos y usados en el mercado. Finalmente, para el proceso de traslado de productos están los transportadores automáticos, tanto para cajas como para pallets.

SDI como especialista en este rubro, ¿qué ofrece a sus clientes?
Como integradores definimos los procesos más adecuados para cada realidad del cliente, basándonos en un minucioso análisis de datos de los flujos futuros de los procesos dentro del centro de distrbución. Posteriormente, realizamos un diseño interior con su respectivo layout, para lo cual definimos la tecnología adecuada, tomando en cuenta elementos como productividad, precisión en las tareas y ROI. Luego, proveemos las tecnologías a través de nuestra red de partners e implementamos la solución, para entregar el centro de distribución operando. Todo lo anterior se realiza tomando en cuenta las definiciones estratégicas comerciales de cada cliente, para, de esta forma, asegurar que los procesos respondan adecuadamente a estos planteamientos.

¿En qué consiste su servicio de consultoría?
A través de este definimos el diseño de un centro de distribución o el de un proceso en particular. Posteriormente, generamos una propuesta de implementación de los procesos y tecnologías definidas en la consultoría, además de apoyar al cliente en la puesta en marcha y en los primeros meses de operación. Además, en postventa contamos con un área de 25 personas que realiza un servicio de soporte y mantención a nuestros clientes, dependiendo de la modalidad de servicio que haya optado.