Roberta Miyazaki, Socia de Consultoría de Supply Chain de EY.

La industria de producción es un segmento que requiere grandes insumos y recursos materiales, los costos son más elevados. Y precisamente por eso, para seguir siendo competitivos, es necesario invertir en tecnología.

La robótica está formada por sistemas compuestos por partes mecánicas automáticas controladas por circuitos integrados, haciendo sistemas mecánicos motorizados controlados automáticamente por circuitos eléctricos. Los robots industriales son dispositivos electromecánicos individuales o colectivos que realizan tareas que requieren esfuerzos repetitivos, precisión, resistencia, velocidad y fuerza.

Pueden mover herramientas, dispositivos especiales, piezas y varios otros artículos. Todo ello de forma autónoma o preprogramada.

Además de reducir costos en términos de producción y valor final, la unión de la automatización con la robótica aporta más seguridad al trabajador, mejora la calidad del producto y evita actividades repetitivas. La automatización robótica industrial permite a las organizaciones mejorar sus procesos y reducir la cantidad de cuellos de botella en la operación, principalmente errores humanos.

Es importante recalcar que, aunque representa una inversión moderada, la automatización puede alcanzar otro nivel de excelencia. Incluyendo la implementación de soluciones de aprendizaje automático, reconocimiento de voz y procesamiento de lenguaje natural. La automatización robótica industrial no requiere la acción de un programador para agregar nuevas líneas de script, dependiendo de los cambios que su organización quiera implementar en sus procesos.

Otras ventajas

• Seguridad en tareas de riesgo: la robótica en la automatización industrial está diseñada para ofrecer la máxima seguridad al trabajador, ya que elimina tareas consideradas peligrosas. Para ello cuenta con soluciones automatizadas, como sensores y alarmas que previenen accidentes e incluso excluyen situaciones de riesgo.

• Configuración simple: sin necesidad de programación individual o codificación de integración directa, el software de automatización integra front-end y facilita el tráfico de datos entre sistemas;

• Escalabilidad: Robotic Process Automation (RPA) es de fácil implementación y permite automatizar actividades en pocas horas;

• Integración con softwares: el sistema puede trabajar en conjunto e integrarse con otros sistemas, como Enterprise Resourcing Management (ERP);

• Aumento en productividad: la robótica te permite realizar cada tarea con mucha precisión, pudiendo programar el ritmo según la producción. Así, todo el proceso se beneficia de una mayor productividad, agilidad y eficiencia de las actividades técnicas y burocráticas;

• Reducción costos de producción: la inversión en equipos de robótica y automatización puede representar un alto costo inicial en el presupuesto. Sin embargo, con el tiempo se comprueba el retorno. Esto sucede porque los equipos pasan a tener una vida útil más larga, lo que se traduce en una reducción de costos en la cadena productiva.


Es importante considerar que implementar la automatización y la robótica en su industria es una actividad compleja que requiere mapeo de procesos internos, pruebas, capacitación y monitoreo constante. Otro punto de atención es que su implementación es más efectiva cuando está presente en la cadena end-to-end de la empresa como un todo. Es decir, su aplicación en un solo sector o parte del proceso específico de la cadena puede no traer los resultados esperados.

Cuando hablamos de Industria 4.0, pensamos en algo como “fábricas inteligentes” que dominan las “tecnologías del futuro” para mejorar y aumentar la productividad. Bueno, si la Inteligencia Artificial (IA) puede, además de brindarnos respuestas a las más diversas preguntas, desde “inventar un cuento de niños con dragones y naves espaciales” o incluso “crear un proyecto arquitectónico para cambiar neumáticos de cinco autos simultáneamente”, ¿podría también proporcionar información relevante para el sector industrial? ¿Por qué no hacer preguntas sobre procesos industriales?

Así nació la tecnología TÆLOR de la empresa brasileña Cogtive, para ser el ChatGPT la Industria 4.0, que funciona en el mismo formato de interacción basado en la Inteligencia Artificial de OpenAI, compartiendo respuestas fiables a las más diversas cuestiones operativas y observando cuellos de botella, problemas, desviaciones y fallos en la línea de producción, actuando de forma preventiva y no reactiva. Uno de sus clientes recientemente registró un aumento del 29% en su capacidad de producción tras adoptar la nueva tecnología, cuya Inteligencia Artifi- cial y aprendizaje automático funcionan en los procesos de producción en la planta. Además, la tecnología fue creada para paliar el dolor global de todavía tener pocos profesionales especializados con conocimientos muy específicos en el manejo de desafíos, considerando el dinamismo del sector industrial, funcionando como un gurú tecnológico evitando que la fábrica se detenga.

Desde el punto de vista social y económico, las industrias de los más variados segmentos se ven cada vez más obligadas a adoptar medidas que apunten a prevenir o ralentizar los eventos negativos en su cadena de suministro, así como a invertir en prácticas correctivas para reparar los daños. Pero eso no existe sin gente capacitada que actúe preventivamente, haciendo que los robots y la Inteligencia Artificial ganen cada vez más protagonismo, convirtiéndose en una parte esencial de las empresas y organizaciones.